近年來隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,新興許多非接觸測量方法,它們在各自的測量領(lǐng)域發(fā)揮著獨(dú)特的優(yōu)勢。人工檢測方法是一種工作人員用肉眼直接檢測工件的方法,人工檢測法沒有統(tǒng)一的判斷標(biāo)準(zhǔn),不同個(gè)體檢測結(jié)果可能不一樣。且長時(shí)間工作容易造成檢測人員視覺疲勞,檢測效率會(huì)大大下降,人工檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性無法保障,因此人工檢測法不適用于外螺紋表面質(zhì)量的檢測,機(jī)器視覺檢測有哪些常見的非接觸性檢測方法?

1、漏磁檢測法

漏磁檢測法是一種根據(jù)被探測工件的磁場變化來斷定缺陷的位置的方法,此方法僅能粗略判斷缺陷是否存在及判斷缺陷分布的大體情況。只對金屬工件有效,對形狀較為復(fù)雜的被測工件是無效的,因此該方法不適用于外螺紋工件的檢測。磁粉檢測法適合于檢測尺寸小的缺陷,能夠很好的把缺陷顯示出來,但由于缺陷的尺寸不易觀察,所以很難實(shí)現(xiàn)定量測量。此外機(jī)器視覺檢測結(jié)果還需要人工判斷,和人工目測法一樣,會(huì)引入人為誤差。

2、超聲波檢測法

超聲波檢測法檢測缺陷是基于同一類型工件對超聲波的反射基本相同,同種型號(hào)的工件在熒光屏上顯現(xiàn)的波形是相似的,如果被測工件存在裂紋,在成像板上出現(xiàn)的波形就會(huì)變化,根據(jù)這個(gè)特性可以看出被檢測工件中是否存在裂紋。但此方法在檢測時(shí)需要在被測物表面添加耦合劑,實(shí)現(xiàn)外螺紋的非接觸測量猶如天方夜譚。

此外,一些企業(yè)可能使用渦流檢測,渦流檢測法是通過渦流電磁感應(yīng)比對電場的幾何形狀來偵測被測工件的缺陷,因此,渦流檢測法僅僅適用于機(jī)器視覺檢測中導(dǎo)電材料的檢測,這在很大程度上限制渦流檢測法的應(yīng)用,但是目前還需要與其他的方法配合使用。